凱傲濟南工廠作為凱傲集團在中國擁有的第五大生產基地，項目規(guī)劃總投資50億元人民幣。工廠核心車間建設面積近22.3萬平方米，以綠色、柔性和智能化、自動化為標準建設打造的現代化智慧工廠，規(guī)模超過31個足球場，以生產新能源平衡重式叉車為主，年產能預計達40000臺，是凱傲集團開拓中國市場的又一里程碑，推動凱傲在中國乃至全球范圍內的可持續(xù)擴展。
接下來，讓我們進入繁忙的車間
解鎖新工廠的“智慧”秘密
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智能制造 這個“廠”不簡單 響應“工業(yè)4.0”發(fā)展趨勢，凱傲濟南工廠通過智能機器人和數字化系統(tǒng)實現生產線的自動化和信息化，將全自動生產線的硬件、軟件智能互聯，打造高度靈活智能制造生產模式。在凱傲生產車間內，無人搬運機器人來回穿梭，為機械化生產增添一抹靚麗風景。
數字互聯：采用MES制造執(zhí)行系統(tǒng)實現生產設備自動控制和可視化排程，實現凱傲濟南，廈門，靖江多地多廠協同，全流程實現數字化智能制造。
02
精益高效
這個“廠”不一般
凱傲濟南工廠秉持德國精益求精的工業(yè)基因與凱傲集團的設計理念、先進制造工藝、質量管理體系及供應鏈管理體系等，搭建出穩(wěn)定、可靠、安全、高效的標準化生產線，實現全程的可追溯管控。同時，采用國際先進技術和設備，大大縮短生產時間，實現產能升級。
柔性制造：自動化裝配流水線，快速換模；實現集成模塊的裝配、快速安裝、現場測試、亮溫系統(tǒng)、信息傳遞等一體化生產線，實現全自動工裝快速切換，賦能生產。
精益生產：CMM三坐標質量檢測設備，精密檢測，焊接更精準；搭配德國蔡司雙臂測量儀數模編程，自動測量；采用雙機器人，雙倉結構，解決了人工上料時機器人等待的問題，節(jié)約工時，效率更高；復合式整車性能檢測設備，實現熱車、速度、爬坡度、行車制動、駐車制動五項功能于一體，檢測效率提升30%以上，占地面積更小，效益更強；國內僅有的環(huán)形跑道試驗場，嚴苛的實際道路驗證，確保每一個產品品質。
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可持續(xù)發(fā)展
這個“廠”不得了
助力國家“雙碳”目標，凱傲濟南工廠充分發(fā)揮國際化企業(yè)優(yōu)勢，以綠色低碳的全生產線體系，打造年產10萬臺的高端新能源叉車研發(fā)制造基地，全力支持中國2030年“碳達峰”、2060年“碳中和”目標，同時推動濟南工業(yè)綠色智能制造的轉型升級。
全0突破：凱傲深知環(huán)?？沙掷m(xù)化發(fā)展的重要性，濟南工廠的噴涂線均采用世界先進的輸送、拋丸、噴粉系統(tǒng)，實現生產過程“0”VOC排放、“0”廢水排放、“0”廢物排放，持續(xù)地推動供應鏈環(huán)節(jié)的材料循環(huán)利用；智能控制涂裝作業(yè)，回收再利用95%飛濺粉末，綠色環(huán)保，節(jié)能降耗。
凱傲濟南新工廠的正式投產，不僅加速了山東省新舊動能轉換，助力濟南市裝備制造產業(yè)升級。同時，作為凱傲集團新的全球價值型產品技術研發(fā)中心，濟南工廠增加了全球物料搬運最大市場的工業(yè)車輛產品組合，未來將持續(xù)深挖國內及出口市場的大眾價值型產品生產潛力，為全球市場提供更多靈活的產品組合及物料搬運解決方案。
